喂，，，列位老板、厂长、车间主管，，，尚有搞质管的兄弟伙些，，，今天我们来摆点硬核的！你们是不是也在网上搜过“东莞iso流程36式图解”，，，找得脑壳痛，，，效果点进去不是广告就是些水垮垮的、看不懂的“天书”？？莫得急，，，今天我这个在珠三角工厂里头摸爬滚打十几年的老油条，，，就来给各人用摆龙门阵的方式，，，把这件事儿嚼碎了、揉烂了，，，跟你讲得显着确白！我晓得你们要的不是那些虚的，，，是能直接拿到车间去用、能帮企业过认证、能实着实在省钱的干货。。。?
我之前在东莞一家电子厂当生产司理，，，老板一拍脑壳说要做ISO9001认证，，，把我搞得焦头烂额。。。咨询公司报价十几万，，，给的资料厚得像砖头，，，全是通俗话，，，先生傅们看都看不懂。。。我其时就想，，，未必没得一套更撇脱、更接地气的办法？？? 于是，，，我自己探索，，，连系我们厂的现实，，，硬是搞出了一套被兄弟们戏称为“车间三十六式”的土步伐图解。。。你还莫说，，，厥后认证一次就过，，，还成了我们谁人工业区的模板！今天，，，我就把这个心法分享出来。。。?
一、 莫被“36式”吓到，，，它就是个帮你理清脑壳的“蹊径图”
首先，，，要纠偏一个看法。。。所谓的“东莞iso流程36式”，，，基础就不是ISO标准里头白纸黑字写的工具！? 它是我们这些一线实战派，，，为了让重大的条款落地，，，自己总结出来的一套“剖析行动”。。。就像你要学一套拳，，，先生傅把拳法拆成几十个基础行动让你练，，，是一个原理。。。?
它的焦点是啥子？？
把文件“图纸化”：ISO标准文件读起打脑壳，，，我们就把它画成流程图、责任矩阵图、检查表。。。好比“治理评审”这个流程，，，我们画成一张图：谁提倡（老板）→ 准备啥子资料（各部分报数据）→ 咋个开会（按议程吵）→ 吵出来啥效果（形成聚会纪要和刷新清单）→ 哪个去盯到落实（管代）。。。一张图贴墙上，，，全厂都晓得。。。
把要求“方法化”：一个“缺乏格品控制”，，，我们拆成：发明 → 隔离 → 贴条子（标识）→ 纪录 → 喊人来判（手艺/质量）→ 决议咋个处理（返工、报废、让步）→ 改改改（纠正步伐）→ 看以后咋个不得再犯（预防步伐）。。。一步一张卡片，，，新人来了三天上手。。。
融入“东莞特色”：东莞厂子多，，，电子、五金、塑胶、家具…行业差别，，，但治理逻辑相通。。。这套“36式”要活学活用。。。好比，，，你做五金冲压的，，，你的“装备保养”这一式，，，就要重点图解咋个逐日点检、按期换油、模具治理；；你做电子组装的，，，你的“静电防护”这一式就要画得清清晰楚。。。精髓是“框架通用，，，内容自界说”。。。
二、 为啥子你厂头自己搞，，，总是整得哭兮兮的？？
我见过太多老板，，，想省钱，，，自己从网上下点资料就最先搞ISO，，，效果整得一地鸡毛。。。问题出在哪儿？？
“两张皮”严重：文件写一套，，，墙上贴一套，，，底下做的是另一套。。。认证先生来了，，，全员演戏；；先生一走，，，打回真相。。。这不但是浪花钱，，，更是松懈民俗。。。你的“36式”要是从车间现实里长出来的，，，就绝对不得“两张皮”。。。
员工抵触，，，推不动：你给先生傅们发一本100页的《程序文件》，，，他看都不想看。。。但若是你把“首件磨练”画成一张带照片的、只有5个方法的卡片，，，挂在工位上，，，他一看就懂：“哦，，，先对图纸，，，再量尺寸，，，再填这张表，，，再喊班长来看，，，然后才华批量做。。。” 这就是“36式图解”的魔力——降低执行本钱，，，提高配合度。。。
为了认证而认证，，，没尝到甜头：搞ISO不是为了那张证书挂墙！我们厂昔时搞完，，，最巴适的是两个地方：一是物料铺张率降了差未几3个点，，，由于“36式”里有清晰的领用、使用、退库图解，，，没得那么乱了；；二是客户投诉少了最少一半，，，由于每个环节咋个自查、互查，，，都画明确了，，，问题在内部就拦住了。。。这才是真金白银的利益啊！。
三、 咋个才华整出一套你自己厂头的“36式图解”？？（实战心法）
好了，，，干货来了！你莫指望我在这儿真给你画36张图，，，那是要收钱的（开个玩笑）。。。但我可以把心法和独家模板交给你，，，你照着这个思绪去搞，，，绝对事半功倍。。。
第一步：擒贼先擒王，，，先把“四大焦点流程”的图搞出来。。。
莫想一口吻吃成胖子。。。ISO9001焦点就四个大流程：客户相关历程、生产/服务提供历程、支持历程、治理历程。。。你先抓“生产/服务提供”这个主线，，，从接单到出货，，，把它每一步画成一张总图。。。这张图就是你厂的“任督二脉”，，，通了，，，全身就通了一半。。。
第二步：发动群众，，，搞“车间图解事情坊”。。。
莫要几个办公室的人关起门来画。。。把每个车间的班组长、先生傅喊起，，，买点瓜子饮料，，，开会！就问他们：“你这个工位，，，要做得好，，，不蜕化，，，最要害的几步是啥子？？你平时是咋个做的？？” 让他们说，，，你或者找个文员记、画草图。。。这样画出来的图，，，才是他们认的“自己的工具”，，，执行起来才顺。。。
第三步：图文并茂，，，极端简朴。。。
一张图，，，70%是图（流程图、示意图、实照相片），，，30%是字。。。字要用明确话，，，用他们平时喊的“行话”。。。好比，，，莫写“实验纠正步伐”，，，就写“1. 马上把这批货返工；；2. 下昼三点，，，班长组织我们开个短会，，，看是哪个环节蜕化了，，，明天上班前把新规则定下来。。。”
第四步：动态更新，，，活在墙上。。。
图解不是一劳永逸的。。。工艺改了、装备换了，，，图就要随着改。。。我们厂其时，，，哪个工人提出刷新建议让图解更优化，，，还发50-200块不等的奖励。。。让这套“36式”活起来，，，它才是好工具。。。
FAQ（常见问题）：
问：我们是个小厂，，，就二三十个人，，，也要搞这么重大？？
答：恰恰相反，，，小厂才更应该搞！? 人少，，，流程更该清晰。。。你不必搞36张，，，搞十几张焦点的就行。。。小厂的优势就是“船小好调头”，，，用这套简朴的图解，，，能最快地把治理规则立起来，，，阻止老板一个人盯到累死。。。这是花小钱，，，办大事。。。
问：认证先生承不认可我们自己画的这些“土图”？？
答：先生喜欢的很！? 为啥子？？由于这证实你们的系统是真正在运行、被员工明确了的，，，而不是买的模板。。。他审核起来也利便，，，顺着你的图，，，抽几个人问，，，一看就明确。。。这反而是大大的加分项！
问：市面上有卖现成的“ISO流程图解”模板，，，买来改转业不可？？
答：可以买来参考，，，但绝对不可直接套！? 那就像买件均码衣服，，，衣着肯定不对身。。。一定要连系自己厂里的装备、产品、职员习惯来“量文体衣”。。。参考别人的裁剪要领，，，但布要用自己的。。。
好了，，，今天龙门阵摆得有点长，，，但都是肺腑之言。。。“东莞iso流程36式图解”的实质，，，不是一套死板的图纸，，，而是一种“化繁为简、落地生根”的治理智慧。。。? 别再去求那些高高在上的咨询公司了，，，最好的先生，，，就在你的车间里头。。。从今天起，，，拿起笔和纸，，，去车间跟你的先生傅们聊一聊，，，画出你们自己的“第一式”，，，你就已经走在准确的路上了！?