咦~恁说说，，，现在在广深佛这块地界儿上搞厂子的，，，谁夜里睡过囫囵觉？？? 睁眼闭眼都是“QM”、“质量”、“客诉”、“退货”这几个词儿在脑子里头打转悠。。。俺在这三地儿，，，制鞋的、搞五金的、玩塑胶的厂子都干过，，，从被质检员撵得满车间跑，，，到厥后能跟客户派来的“铁面包公”坐下来喝一壶，，，里头的事儿，，，那可真是三天三夜都说不完。。。今儿个，，，俺就用咱这土得掉渣的明确话，，，跟恁唠唠这“广深佛QM”里头的门道、坑洼，，，跟俺那点儿用真金白银换来的教训。。。
早些年，，，俺在佛山弄了个小五金厂，，，那会儿心里头就一个念头：“出货！快出货！出了货就能回款！”? 质量治理？？那不就是瞎搅人的纸片子嘛。。。招了个刚结业的质检员，，，就是个安排，，，俺跟他说：“差未几中都中，，，老外看不出来！” 效果咋样？？一批两万套的合页发到德国，，，人家拿仪器一测，，，盐雾测试不到12个小时就生锈了（条约要求72小时），，，全给退回来了！? 光运费就赔进去小十万，，，这还不算质料人工。。？？突Я滔乱痪浠埃骸爸柿肯低呈橇，，，相助就是零。。。”
打那以后，，，俺才算彻底醒过来劲儿。。。啥是QM？？对咱制造佬来说，，，它不是那本厚厚的ISO9001文件（虽然这个也主要），，，它是实打实的一套“规则”。。。好比，，，来料你得检吧？？以前俺图自制，，，螺丝、钢材谁来送都要，，，现在？？牢靠三家供应商，，，每批货来了，，，先随机抽30%，，，用游标卡尺、硬度计过一遍，，，数据缺乏格？？对不起，，，整批退货！光这一项，，，就把质料不良率从8%干到了1.5%以下。。。
再说生产线上。。。已往先生傅凭感受调机械，，，现在不可。。。每个工位都有作业指导书，，，配图带视频，，，傻瓜都能看会。。。要害工序，，，好比电镀液的温度、浓度，，，每小时纪录一次，，，数据直接上墙。。。俺还整了个“质量曝光台”，，，谁出的废品，，，为啥出的，，，照片贴上去，，，不？？，，，但丢人啊！。≌饷匆徽，，，一次交货及格率蹭蹭从85%提到了96%，，，车间先生傅从一最先骂骂咧咧，，，到厥后自动给俺提刷新意见，，，为啥？？由于返工的活儿少了，，，他们的计件人为反而更高了！? 以是说，，，QM真不是跟咱干活的过不去，，，它是帮咱把路铺平，，，让钱挣得更稳当。。。
在佛山算是交了学费，，，厥后俺的生意摸到了广州、深圳的门槛。。。这儿的客户，，，特殊是那些个做品牌的、搞出口的、玩高科技的，，，那可真是另一番天地。。。俺以前以为“差未几”就中，，，在这儿，，，“差未几”就是“差太多”！
在广州琶洲展会上，，，俺熟悉个做智能家居的客户。。。人家来看厂，，，基础不先看你的装备多新，，，而是直接钻进你的品管实验室。。？？茨愕募觳庾氨感Ｗ技吐济？？看你的质量数据是不是实时上传系统、能不可追溯？？人家拿着平板，，，随手扫一个制品上的二维码，，，这个产品哪批料、哪个班组、哪台机械、甚至哪个质检员签的字，，，全得跳出来！这叫“全历程追溯”。。。俺为了建这套玩意儿，，，又投了小二十万，，，但值啊！。【推菊飧，，，俺拿下了他们公司三年的框架条约。。。?
深圳的客户就更“龟毛”了。。。有回给南山一个搞无人机配件的公司供货，，，零件是铝合金CNC出来的。。。图纸上有个倒角标的是C0.5mm（就是0.5毫米的斜角）。。。俺以为这玩意儿不影响用，，，有几个毛刺也没在意。。。效果人家收到货，，，用光学投影仪一放，，，毛刺清晰得跟小山似的，，，退货单立马就来了，，，理由就一条：“可能影响高速电机的动平衡”。。。听听，，，人家思量的是十年后的可靠性！俺是又心疼又钦佩。。。打那以后，，，俺厂里多了条规则：外观标准件，，，必需上机械视觉检测，，，人眼会疲劳，，，机械不会。。。虽然一台装备好几万，，，但算算退货和信誉损失，，，这钱该花！
以是说，，，在广深佛搞QM，，，你得“看人下菜碟”。。。佛山许多是工业链配套，，，考究的是稳固、准时、性价比；；广州许多是品牌和商业，，，考究的是系统、文件和流程合规；；深圳许多是高科技和研发，，，考究的是极限参数、可靠性和前瞻性。。。你的QM功夫下在哪儿，，，决议了你能吃到哪块肉。。。
说到这儿，，，恁可别以为QM就是个光往里砸钱的“赔钱货”。。。俺琢磨了几年，，，也总结出几个既提升质量、又真能省钱的招儿，，，有些是土办法，，，有些是新玩意儿。。。
头一招，，，叫“把问题摁死在最最先”。。。? 俺在深圳学了个词，，，叫“质量本钱”。。。它分四块：预防本钱、判断本钱、内部损失、外部损失。。。最贵的就是外部损失（客户退货、赔款、丢订单）。。。俺算过一笔账：在产品设计阶段，，，花1万块钱请个有履历的先生傅来评审图纸、优化工艺，，，可能就能阻止后面生产时十几万的报废和返工。。。这叫预防。。。俺现在每个新产品上线前，，，必需开“投产准备会”，，，把设计、生产、质检、采购都叫一块儿，，，可劲儿“吵架”，，，把问题都吵出来，，，这钱花得最值。。。
第二招，，，叫“让机械和人一起智慧”。。。? 俺在车间装了联网的智能电表，，，监控每台大装备的耗电曲线。。。有回发明一台冲床，，，干同样的活，，，耗电量突然高了15%。。。一查，，，是传动轴承有点磨损，，，导致电机负载变大。。。赶忙；；坏，，，阻止了一次可能由轴承断裂导致的产品批量报废和机械损坏。。。这种展望性维护，，，就是靠数据。。；Ｉ杏，，，俺用企业微信搭了个简朴的质量反馈系统，，，生产线工人发明任何异常，，，随手拍个照、录段语音就能提交，，，5分钟内就能到质检和维修工手里，，，处理速率比以前填纸质票据快了半天。。。
第三招，，，最土但最有用：把钱明确白。。。? 俺搞了个“质量奖金池”。。。每月从利润里拿出1%? 放进去。。。全月没出质量事故的班组，，，按人头分；；提出质量刷新“金点子”并被接纳的，，，单独重奖。。。有个先生傅提了个模具上的小刷新，，，把冲压一个零件的工序从三道减到两道，，，一年省了8万多本钱，，，俺就地奖了他5000块。。。现在工人们瞪着眼找问题、想点子，，，由于他们知道，，，质量好了，，，自己碗里肉更多。。。这比俺天天在屁股后头盯着骂，，，管用一百倍！?
Q1：俺就是个十几人的小作坊，，，搞QM是不是太早了？？
A1：哎哟，，，可甭这么说！QM不是大厂的专利。。。对小厂来说，，，QM就是“把你要做的事儿，，，牢靠陋习则”。。。哪怕你就划定：每批货抽检5个，，，自己拿本记下来效果，，，这都是QM的最先。。。小厂船小好调头，，，养成好习惯，，，以后做大才不塌。。。
Q2：ISO认证究竟有没有用？？是不是花钱买张纸？？
A2：分人看。。。要是就为了投标时有个证，，，那它就是张纸。。。但你要是真按它的思绪去捋顺你的流程，，，它就像个履历富厚的先生傅，，，在教你咋阻止踩坑。。。俺以为，，，先别急着认证，，，先按它的框架把内部治理理顺，，，等客户真要了，，，再去认证，，，水到渠成。。。
Q3：质检员跟生产班长老吵架，，，咋弄？？
A3：太正常了！俺的步伐是，，，把他俩的利益捆一块儿。。。质检员不但管挑误差，，，还得帮着剖析误差咋爆发的、咋预防；；生产班长不但管产量，，，也得对一次及格率认真。。。他俩的奖金，，，都跟最终客诉率挂钩。。。一荣俱荣，，，一损俱损，，，吵得就少了，，，酿成一起琢磨咋解决问题了。。。
Q4：搞QM是不是就得上一堆贵得要死的系统？？
A4：绝对不是！从Excel表格用起来，，，从微信群用起来，，，从车间那块白板用起来。。。要害是你有没有一连纪录、剖析、刷新的这个心思。。。等你的Excel玩不转了，，，再思量上系统也不迟。。。工具是为思绪服务的，，，别被工具牵着鼻子走。。。
絮絮叨叨说了这么多，，，俺最后想说的是，，，在广深佛这片热土上搞制造，，，QM早不是一道选择题，，，而是一道生涯题。。。它看上去是一套套标准、一张张表格、一台台机械，，，但扒开来看，，，里头装的都是“人心”和“习惯”。。。
它是老板舍得在预防上花钱的刻意，，，是工人对自己手里活儿认真的那份心气儿，，，是面临客户严苛要求时，，，咱心里有底、手上不慌的那份扎实。。。? 从俺在佛山赔得底儿掉，，，到现在能在广深客户眼前挺直腰板说“俺的工具，，，恁放心”，，，这条路是摔出来的，，，也是实着实在用一个个及格品铺出来的。。。
恁要是也在这条路上探索，，，记着俺的话：别怕慢，，，从今天最先，，，把手里正做的这件活儿，，，做好它。。。这就是QM，，，最好的最先。。。